為什麼需要 AIxWARE 推動整線智慧製造?
傳產製程管理目前普遍遭遇了，無法精準計算機台實際達成率、無法有效對機台成型參數的管理、無法掌控用料、不易掌握設備保養週期、無法得知機台目前生產工單及進度，導致須花費許多人力統計機台各班別產量，浪費成本更無法最大化產能。
透過智慧製造系統，企業將能得以即時掌握機台資訊，自動化處理、協調和預測有關產品故障的可能性，透過我們的合作廠商實質回饋案例，導入 AIxWARE 解決方案後，無論是統計製程控管、良率管理和可靠性分析，平均稼動率提升了 20% 的水準，大幅提昇生管運作效率外，也提高產品和製程的品質，實現未來工廠、企業數位轉型的願景。
包含機聯網(IaaS)、異質資料整合(PaaS)與智慧化應用服務(SaaS)的三部曲架構，幫助企業數位轉型，能夠實現生產過程智能化監控和管理的重要工具，有助於企業提高生產效率、降低成本、推動生產革新、提高產品質量。
我們擁有豐富的機聯網技術（Machine-to-Machine）經驗與專業的技術團隊，實現了異質設備之間智慧化協作和自主控制，提高生產效率、降低成本、提高安全性，更提供個性化的技術解決方案和優質的服務，AIxWARE機聯網架構底層是數位轉型的重要基底。
我們對MES/ERP/排程等生產報工系統實現了異質系統整合，能夠將不同的生產和管理系統無縫整合，實現生產流程的全面監控和管理，提高生產效率和質量，降低成本和風險，幫助企業實現智能化和自動化生產。
AIxWARE多達數十種的可視化直覺化圖表呈現分析後的有用生產數據，從而回饋推動生產革新和技術升級並減少成本支出，從重要設備監控開始，發現問題之後，透過AI數據探索來找瓶頸根因，接下來透過應用平台直接用AI做預測和優化，全面提升企業運營成效達到智慧管理。
我們擁有堅強系統開發團隊多與元性電腦諮詢服務，一直關注最新的技術趨勢和市場變化，以滿足客戶不斷變化的需求，更具有工業局多項自動化 (5項) 和系統整合 (13項) 技術服務能量認證，我們將繼續推進工業自動化和智能製造的發展。
漢翔身為經濟部工業局「技術服務能量登錄自動化系統整合規劃技術服務項目」，已成功輔導多間中小企業進行SMB/SMU數位轉型，協助客戶階段性逐步達到「工業4.0」，創造產業競爭力，走向全自動智慧製造。
AIxWARE多層式整合監控平台，從硬體到軟體到AI，推動企業朝向整線智慧製造工廠前進
AIxWARE來自航太龍頭漢翔公司，本於企業使命 : 當責、創新、專注與顧客導向，更擁有專業資訊技術團隊，對於品質決不妥協。
在AIxWARE中，AI 象徵智慧分析應用於生產過程中，提高效率降低成本；X代表著連接，將不同的軟硬體實現整合互通，實現數據共享和流通，促進企業數化轉型；WARE 象徵實現多種不同應用場景軟硬體整合平台，實現製造和生態系統的完美融合，朝向企業智慧化工廠的目標。
AIxWARE 能擷取多種 不同廠商的機台與sensor 的資訊，經過萃取相關生產參數與驗證後，集中綜整後傳遞。
擷取資料後，整合MES/ERP/排程等生產系統，將不同的管理系統無縫整合，實現生產流程全面監控和管理。
AIxWARE 利用演算與分析核心，能夠有效運用整合後的資料，快速處理大量生產數據，提高生產計劃和調度準確性和效率。
AIxWARE 最終以多達數十種的可視化直覺化圖表呈現分析後的，從而回饋推動生產革新和技術升級並減少成本支出 。
AIxWARE 已串聯超過60種廠牌機台，超過2000台機台/控制器串聯
機聯網整合：整合280台(注塑機、壓鑄機、CNC加工機)
達成效益：整合三個廠異質機台於單一平台，串接ＭＥＳ系統，精準計算達成率、精算機台各班別產量和稼動率、有效保存機台成型條件參數。
機聯網整合：整合5個廠牌，11種機型共50台注塑機
達成效益：建立e化報工、整合ERP；建立模具試製/維修管理；品質檢驗記錄e化；透過報工系統掌握機台生產工單及進度，並得知生產製程每一步驟工時，掌握模具試製和修模進度
，數位轉型提升企業形象。
機聯網整合：整合48個感測器，包含溫度、PH、壓力和CO2
達成效益：整合傳統感測器 、減少人力抄寫和產生錯誤、提升稼動率增加產量、ESG減少碳排，有效數位轉型提升企業形象。
智慧製造平台「人機協同」 運作，從而即時糾錯和優化產線流程，減少能源浪費，奠定企業 ESG 基礎
透過對用電系統與高能耗設備進行數據採集，發現異常能源耗損，改善生產流程提高能源使用效率
從顧問、盤查、資料收集、建置系統到執行，協助客戶建立完整的溫室氣體管理系統
AI 可以協助在更短的時間內變得更「有效率」，把更多的時間投入「讓人去做更有意義的事」
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